На 22 февруари, проектът за напълно автоматична система за обработка на шини, разработен от Shandong Gaoji Industry Machinery Co., ltd и DAQO group, започна първата фаза на полеви изпитания в новия цех на DAQO group в Янчжоу.
Основана през 1965 г., DAQO Group се е превърнала във водещ производител в областта на електрическото оборудване, новата енергия и електрификацията на железопътния транспорт. Основните продукти включват разпределителни апарати за високо, средно и ниско напрежение, интелигентни компоненти, шини за средно и ниско напрежение, автоматизация на енергийните системи, трансформатори, оборудване за електрификация на високоскоростни железопътни линии, полисилиций, слънчеви клетки, фотоволтаични модули и системи за свързване към мрежата. DAQO New Energy Co., Ltd. (DQ) е листната на Нюйоркската фондова борса през 2010 г.
Основната цел на това полево изпитване е да се провери развитието и работата на системата при нормална работна интензивност на първата фаза.
В това изпитване системата е съставена от пет основни части: автоматичен склад за шини, машина за щанцоване и рязане на шини, машина за фрезоване на дубликати на шини, машина за лазерно маркиране и система за управление.
Автоматичният склад за шини е нова машина за компанията Shandong Gaoji, разработена през 2021 г. Основната цел на разработването на тази машина е да се намалят щетите, причинени от ръчното носене на шините, а също така може да се намали трудоемкостта, за да се направи целият процес по-ефективен.
Както всички знаем, медната шина е тежка и малко мека, шина с дължина 6 м лесно се деформира по време на ръчно доставяне, с пневматичния патронник шината ще бъде лесно отстранена и ще се намалят евентуалните повреди по повърхността на шината.
Машината за щанцоване и фрезата за дублиране на шини са специално подготвени за системата, тези машини са по-къси и по-ефективни от нормалния модел, а този характер ги прави и по-гъвкави по време на подреждане на обекта.
А лазерната маркираща машина на системата е свързана с главния управляващ компютър, който е в състояние да маркира всеки детайл с уникален QR код, което прави възможна и лесна за работа проверката на източника.
Когато всички процеси приключат, детайлът ще бъде подреден на събирателната маса, което ще бъде много удобно за преместването му към следващия процес.
Друга важна част от полевите изпитания е управляваната система, която ще контролира всички тези машини и ще ги свързва с базата данни. Системата за управление е базирана на MES системата, разработена от инженерите на Shandong Gaoji, Siemens и DAQO group.
По време на разработката интегрирахме богатия си опит в обслужването в системата, правейки новата система по-ефективна, разумна и практическа по време на обработка, намалявайки максимално възможните грешки и разходи, причинени от ръчна работа, разлика в опита и разлика в материалите.
Това е нашата нова, напълно автоматична система за обработка на шини за първия етап, а вторият етап ще добави още една нова машина и повече сензорни екрани към системата, като по този начин целият цикъл на обработка ще бъде завършен. В системата за управление ще се осъществява наблюдение и регулиране в реално време, а контролът на производството ще бъде по-удобен и надежден от преди.
Време на публикуване: 25 февруари 2022 г.
